耐磨錘頭使用壽命短的主要原因就是錘頭材料選用不當(dāng)。好的耐磨材料會(huì)使破碎機(jī)錘頭更加耐磨，粉碎效率更高。破碎機(jī)錘頭主要利用高速動(dòng)能擊打中度和硬度脆性石料而完成破碎工作的。而在工作的過程中，破碎機(jī)錘頭的磨損是沖擊式破碎機(jī)的主要失效形式。一般來說，錘頭使用壽命短，消耗量大。為了維持正常生產(chǎn)，就需要儲(chǔ)備大量的破碎機(jī)備件，而且生產(chǎn)成本也很高。這就令石料廠和水泥廠的老板很頭疼！其實(shí)，有一半原因就是因?yàn)槠扑闄C(jī)錘頭的耐磨性不行而造成的。

      高錳鋼強(qiáng)度高、韌性好，且加工性能好，還有一定的硬度。在大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面會(huì)迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化現(xiàn)象，這可以有效提高表面的硬度和耐磨性。但在實(shí)際使用中，沖擊力或接觸應(yīng)力往往不夠，不能使表面快速加工硬化，耐磨性能就不能充分發(fā)揮。若選用合金材質(zhì)，錘頭更加耐磨耐用。

       不用著急，**錘頭廠家分享讓破碎機(jī)錘頭更耐磨的竅門?？梢栽谏a(chǎn)材料上改進(jìn)。原有的高錳鋼在礦山破碎行業(yè)中不能充分發(fā)揮生產(chǎn)作用，因此有**要重新選擇耐磨的合金材料。目前，多元高鉻鑄鐵已逐漸取代高錳鋼。通過合理的改進(jìn)，錘頭的性能得到了很大的提高，不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，而且延長了破碎機(jī)錘頭的使用壽命。

       另外，還可以在鑄造工藝上進(jìn)行改進(jìn)。采用高鉻合金作為錘頭材料時(shí)，為了保證破碎機(jī)錘頭在熔化過程中不產(chǎn)生鐵銹、油等現(xiàn)象，**須對鑄造錘頭進(jìn)行熔化、淬火和回火處理。針對高鉻合金的收縮性特點(diǎn)，進(jìn)行了補(bǔ)縮處理，盡可能的保證了高鉻合金錘頭具有較好的耐磨性和韌性，從而延長了使用壽命。

       掌握了這些竅門，你還擔(dān)心錘頭不耐磨嗎？

      上海坤惠耐磨合金錘頭使用壽命比高錳鋼長，可提高粉碎效率，粉碎物料重要就是錘頭耐磨，我公司鑄造的雙金屬錘頭選用了合金錘頭生產(chǎn)。避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評(píng)。