鑄造破碎機(jī)錘頭耐磨性能的發(fā)揮受到各種因素的影響，對(duì)于錘頭的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，想讓耐磨材料的性能得到充分發(fā)揮，受到制造工藝的影響尤為巨大。 鑄造破碎機(jī)錘頭本身就是一項(xiàng)技術(shù)非常高的工作，這對(duì)廠家的要求不但是工藝上的，還有就是企業(yè)的實(shí)力，這對(duì)鑄造錘頭廠家來(lái)說(shuō)是一種考驗(yàn)。

      工藝設(shè)計(jì)是否合理科學(xué)直接關(guān)系到錘頭的的質(zhì)量。在生產(chǎn)之前進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)可以避免錘頭的缺陷，提高耐磨鑄件的成品率，提高耐磨鑄件的質(zhì)量。 如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚**會(huì)造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中**須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

      例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素?？傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，可以保證錘頭達(dá)到很好的使用性能。

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