破碎機錘頭雖小巧，但很實用，且應用廣泛，破碎機錘頭種類多，具體又分很多種類型。是錘破機使用中的核心零部件?，F(xiàn)階段的破碎機錘頭大致上有鍛打錘頭，高錳鋼錘頭、復合錘頭、雙金屬復合錘頭、鉻鉬合金錘頭等。接下來我們就為大家介紹一下。

      鍛打錘頭主要是通過傳統(tǒng)的方式制造而成。鍛造錘頭就是將金屬加熱溫度達700-1300℃，利用鍛壓機械對金屬壞料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得一定的機械件能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通討鍛造能**金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。pc錘式破碎機大多采用這個錘頭。

      高錳鋼錘頭韌性高，工藝性好，價格相對較低。在受到較大的沖擊或接觸應力的作用下，錘頭表面層會訊速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù):其它材料高，從而有效提高了其耐磨性，環(huán)錘碎煤機大多采用這種高錳鋼錘頭。

      復合錘頭，也叫合金錘頭，就是將兩種制造破碎機錘頭的金屬材料組合起來，常見的是將高錳鋼和高鉻合金組合起來，這兩種材質分別具備了韌性和耐磨件，組合起來后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點，性能進一步提高，重錘破碎機大多用這種錘頭。

     鉻鉬合金錘頭硬度HRC60-65度，抗腐蝕、抗磨損，沖擊韌性在30公斤以上，采用坤惠鉻鉬合金復合材料工藝生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命提高很多。

      相比之下，上海坤惠耐磨鉻鉬合金錘頭的結構設計合理，可以減緩錘頭的磨損，我們坤惠鑄造的高鉻合金破碎機錘頭結構選用復合型結構，這類結構更利于耐磨錘頭的破碎作業(yè)，提升整體的機械效率，關鍵是可降低破碎機錘頭磨損的次數(shù)。